Fugenlose und Klebstofffrei
Kantenverarbeitung mit RAUKANTEX laser edge
Kantenverarbeitung mit Lasertechnologie und der RAUKANTEX laser edge – für neue qualitative Maßstäbe. 
Als Innovationsgeber im Bereich Kantenwerkstoffe gibt REHAU der Branche auch im Hinblick auf Technologie und Funktionalität neue Impulse und unterstützt bei der Optimierung von Prozessen, um höchste Ansprüche hinsichtlich Design und Qualität zu erfüllen. Unter diesem Aspekt sieht REHAU das innovative Verfahren der Laserverschweißung von Kantenwerkstoffen – eine Schlüsseltechnologie, die eindrucksvoll das Zusammenspiel von fertigungstechnischer Optimierung und der Optimierung von Design und Qualität des Endprodukts demonstriert.
Qualitative Vorteile der Lasertechnologie
Stetig steigende Ansprüche an Design und stimmige Optik in Verbindung mit hoher Produktqualität und Funktionalität spielen in der Möbelfertigung eine tragende Rolle. Mit der Entwicklung der neuen Kantenwerkstoff-Generation RAUKANTEX laser edge bietet REHAU ein intelligentes System für alle am Markt verfügbaren Maschinentechnologien, dass den Klebstoff in der Kantenverarbeitung vollständig ablöst und somit neue, qualitative Maßstäbe setzt.
Die Kantenneuheit hat eine rückseitige Funktionsschicht aus einem speziell entwickelten Polymer, welches farbgleich zur Sichtseite eingefärbt ist und im Verarbeitungsprozess durch einen hocheffizienten Laser aufgeschmolzen und mit der Trägerplatte dauerhaft und fugenlos („Nullfuge“) verschweißt wird – somit werden auch optische Mängel, die bisher durch die Verwendung von Klebstoff und dessen Verschmutzung und Vergilbung entstanden sind, komplett beseitigt. Darüber hinaus erhöht die Verschweißung von Kante und Platte sowohl die Wärme- als auch die Feuchtigkeitsbeständigkeit der fertigen Platten.
Prozessoptimierungen durch klebstofffreie Verarbeitung
Der Einsatz der RAUKANTEX laser edge und der dadurch mögliche Verzicht auf Klebstoff eröffnet dem Möbelhersteller zusätzlich Einsparpotentiale. Hierzu gehört unter anderem die aufwändige Abstimmung zwischen Kantenwerkstoff, Haftvermittler und Klebstoff, die hierdurch entfällt.
Im Verarbeitungsprozess ergeben sich Optimierungen sowohl in Bezug auf Wartungsaufwand und Rüstzeiten als auch im Reinigungsaufwand. Maschinenstillstandszeiten (Aufheizphase) werden verringert, während die Prozesssicherheit deutlich erhöht wird.
Die Lasertechnologie mittels RAUKANTEX laser edge eröffnet somit neue Potentiale im Prozess der Kantenverarbeitung und schafft ein qualitativ hochwertiges Resultat in Form funktional optimierter und optisch perfektionierter Platten, welches neue Maßstäbe setzt.
Werkstoff-Kompetenz auf höchstem Niveau
Aufbauend auf seine Kompetenz in Sachen Werkstoffe und Werkstoffentwicklung bietet REHAU die innovative Kantenlösung RAUKANTEX laser edge sowohl in den Werkstoffen PP, PMMA und ABS an.
Der ökologische Werkstoff PP punktet im Verarbeitungsprozess durch sein vorteilhaftes Aufschmelzverhalten, ist chemikalien- und UV-beständig, unempfindlich gegenüber Verschmutzung und überzeugt darüber hinaus durch hohe Wärme- und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Eigenschaften, die die herausragende Qualität, die mittels der Lasertechnologie erzielt wird, zusätzlich unterstreichen und PP aus Sicht REHAUs daher zum optimalen Werkstoff für die Laserverschweißung machen.
Der Werkstoff PMMA eröffnet zudem durch die Kombination eines rahmenlosen Dekorbildes mit der dreidimensionalen Tiefenwirkung der Produktlinien RAUKANTEX magic 3D oder RAUKANTEX visions sowie der entstehenden optischen Nullfuge zudem neue gestalterische Perspektiven.
Kompetenz im Design
Bei den Designvarianten der neuen Kantenwerkstoff-Generation sind unseren Kunden keine Grenzen gesetzt: Sowohl Uni-Farben als auch Dekore mit bis zu 6-Farb-Passerdruck sind realisierbar und dazu mit allen gängigen Oberflächenveredelungen kombinierbar: Glanzgrade von Edelmatt bis Mirror Gloss, glatte oder prägnant strukturierte Oberflächen – die Variantenvielfalt ebenso wie die Anwendungsmöglichkeiten der Kanten sind nahezu grenzenlos.
Qualitative Vorteile der Lasertechnologie
Stetig steigende Ansprüche an Design und stimmige Optik in Verbindung mit hoher Produktqualität und Funktionalität spielen in der Möbelfertigung eine tragende Rolle. Mit der Entwicklung der neuen Kantenwerkstoff-Generation RAUKANTEX laser edge bietet REHAU ein intelligentes System für alle am Markt verfügbaren Maschinentechnologien, dass den Klebstoff in der Kantenverarbeitung vollständig ablöst und somit neue, qualitative Maßstäbe setzt.
Die Kantenneuheit hat eine rückseitige Funktionsschicht aus einem speziell entwickelten Polymer, welches farbgleich zur Sichtseite eingefärbt ist und im Verarbeitungsprozess durch einen hocheffizienten Laser aufgeschmolzen und mit der Trägerplatte dauerhaft und fugenlos („Nullfuge“) verschweißt wird – somit werden auch optische Mängel, die bisher durch die Verwendung von Klebstoff und dessen Verschmutzung und Vergilbung entstanden sind, komplett beseitigt. Darüber hinaus erhöht die Verschweißung von Kante und Platte sowohl die Wärme- als auch die Feuchtigkeitsbeständigkeit der fertigen Platten.
Prozessoptimierungen durch klebstofffreie Verarbeitung
Der Einsatz der RAUKANTEX laser edge und der dadurch mögliche Verzicht auf Klebstoff eröffnet dem Möbelhersteller zusätzlich Einsparpotentiale. Hierzu gehört unter anderem die aufwändige Abstimmung zwischen Kantenwerkstoff, Haftvermittler und Klebstoff, die hierdurch entfällt.
Im Verarbeitungsprozess ergeben sich Optimierungen sowohl in Bezug auf Wartungsaufwand und Rüstzeiten als auch im Reinigungsaufwand. Maschinenstillstandszeiten (Aufheizphase) werden verringert, während die Prozesssicherheit deutlich erhöht wird.
Die Lasertechnologie mittels RAUKANTEX laser edge eröffnet somit neue Potentiale im Prozess der Kantenverarbeitung und schafft ein qualitativ hochwertiges Resultat in Form funktional optimierter und optisch perfektionierter Platten, welches neue Maßstäbe setzt.
Werkstoff-Kompetenz auf höchstem Niveau
Aufbauend auf seine Kompetenz in Sachen Werkstoffe und Werkstoffentwicklung bietet REHAU die innovative Kantenlösung RAUKANTEX laser edge sowohl in den Werkstoffen PP, PMMA und ABS an.
Der ökologische Werkstoff PP punktet im Verarbeitungsprozess durch sein vorteilhaftes Aufschmelzverhalten, ist chemikalien- und UV-beständig, unempfindlich gegenüber Verschmutzung und überzeugt darüber hinaus durch hohe Wärme- und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Eigenschaften, die die herausragende Qualität, die mittels der Lasertechnologie erzielt wird, zusätzlich unterstreichen und PP aus Sicht REHAUs daher zum optimalen Werkstoff für die Laserverschweißung machen.
Der Werkstoff PMMA eröffnet zudem durch die Kombination eines rahmenlosen Dekorbildes mit der dreidimensionalen Tiefenwirkung der Produktlinien RAUKANTEX magic 3D oder RAUKANTEX visions sowie der entstehenden optischen Nullfuge zudem neue gestalterische Perspektiven.
Kompetenz im Design
Bei den Designvarianten der neuen Kantenwerkstoff-Generation sind unseren Kunden keine Grenzen gesetzt: Sowohl Uni-Farben als auch Dekore mit bis zu 6-Farb-Passerdruck sind realisierbar und dazu mit allen gängigen Oberflächenveredelungen kombinierbar: Glanzgrade von Edelmatt bis Mirror Gloss, glatte oder prägnant strukturierte Oberflächen – die Variantenvielfalt ebenso wie die Anwendungsmöglichkeiten der Kanten sind nahezu grenzenlos.
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